无动力过滤器是在重力式无阀滤池的基础上改进过来的，无阀滤池的缺点在进水过程中会有夹气带进滤池内部，会造成频繁反冲洗，产水量低，我公司通过内部改造及管路的合理布局，解决了上述问题。过滤器过滤量一般为总循环水量的2%～5%,进水浊度要求小于20ｍｇ/Ｌ。过滤原水先进入高位配水槽(常压),经Ｕ形管进入虹吸上升管,再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从阻力配水系统进入集水器后,通过连通渠流到冲洗水箱—出水箱,当水位上升至过滤器出水管的喇叭口时,过滤后的清水就流入循环水池。
ZYJ单螺旋挤浆机吉林纸机械设备主要用于浆料的浓缩，也可用于其它如洗涤等用途。浆料经泵或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进浆口，浆料在螺旋内前行的过程中，在泵压和螺旋轴因变径变距而产生容积下降的作用下，浆料中的水分受到挤压，不断从筛鼓筛板上的滤孔流出，浆料的浓度不断提高，至出浆口，浆料浓度由约4%可提高到25%以上，滤出的白水则通过白水接槽，排出机外，而高浓浆料则从出浆口排出。出浆口配有气缸压力调节堵盘，单螺旋挤浆机吉林纸机械设备中调节浆料的出浆浓度。考虑到生产线的正常运行，建议进浆口前管道上加装调节阀，控制浆料流量，同时，进浆浓度必须保持稳定。
双功能高效除杂器用于制浆造纸工艺流程中除去纸浆中各种杂质的设备，关键在于除掉此重较小的各种混杂在浆料的如油墨粒子、塑料颗粒等。而现有工艺技术中例606锥型除渣器，利用旋流离心力的原理，它只能除重杂质，而且除渣效率比较低，不能满足工艺、质量要求。双功能高效除杂器，它的特点是：除渣效率明显高于一般锥型除渣器，轻、重杂质双向同时除渣，而且受压力、浓度变化影响较小，便于安装（可利用原606除渣器工艺管线、浆泵基础上，很简捷的实现其技术改造）。欢迎制浆造纸厂家选用。
高浓热分散机主要用于熔化、分散混杂在废纸浆里的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、沥青等热熔性杂质，提高纸浆质量，减少抄纸故障，热分散机用于脱墨流程时，还能分散油墨，提高脱墨效率，改善成纸质量。热分散是处理废纸熔物最有效的方法，热分散机的分散作用主要通过一对相对运动的定齿盘和动齿盘实现。浓缩后的纸浆先进入螺旋预热器，在螺旋预热器里，纸浆受到螺旋片的搅动和蒸汽的加热作用，被快速预热，当纸浆温度达到90℃-100℃后，再从螺旋预热器进入热分散机的进料螺旋，并被进料螺旋输送盘式热分散机的定齿盘与动齿盘之间，在盘式热分散机里，纸浆受到定齿盘、动齿盘的强裂揉搓以及高浓条件下纤维间的相互摩擦作用，依附在纤维上的油脂、石蜡、油墨等杂志被完全分散，成为肉眼看不见的微粒，塑料、沥青等杂志被揉搓成颗粒状，并在后续筛选中除去。
D型水力碎浆机是圆形槽体水力碎浆机的改型。是碎解废纸的专用设备，槽体平面开头为“D”型。该特殊开头改变了圆形水力碎浆机浆料在槽体内的流动途径，浆水力产生的涡流从中央移向一边，水力碎浆机使浆料尽量被浸没，并使得转子与浆料接触迅速且次数增多，从而缩短碎解时间，提高生产能力。转子和筛板高于槽体底部，在转子周围形成重杂质聚集区。减少转子和杂质接触次数，提高碎解效率和良浆质量，并能防止杂质缠绕转子。改设备具有碎解能力强、碎浆时间短、操作维修方便、对浆料只有离解作用而没有切断作用等优点。
潜水推流器，包括潜水推流装置、提升装置及所需潜水电缆，还包括提升吊车、提升链；手柄；上部导杆托架及夹子；导杆；10米潜水电缆及电缆夹；底部托架；泄漏及温升保护继电器；全部附件及紧固件包括安装用化学螺栓。推进器水平安装以确保水在流动过程中固、液均匀分布，并防止固体沉淀。池中无死角。搅拌器及其附件和电缆在20米水深无水泄损失，可连续潜水。推进器能在电机全浸没的条件下每日24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，推流器在整个运行过程中必须保持平稳，无故障运行时间至少为20,000小时。
